625類合金焊接材料NIMROD 625KSMMA10-05AENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb焊縫金屬具有優良的綜合機械性能和耐腐蝕性能適用于相應的625類合金同時也適用于其他高溫合金，如601，800等合金721類焊材適用于6%Mo，825及28合金的焊接NIMROD 625MMA10-05AENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb62-50TIG/MIG/SA15-06BERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbNIMROD 721KSMMA10-05E--72-10TIG/MIG/SA15-06N-
金是由優質純凈的合金制成，不含氧化物和表面雜質。哈利斯合金具有高純度，使焊接點可以和合金達到＊＊統一。 J.W. 哈利斯產生世界上＊＊質的磷銅焊條。哈利斯＊＊生產技術在現今的焊接合金生產方面仍是＊＊＊＊的。焊條的含磷量控制在比工業要求嚴格5倍。如此嚴格的控制意味著在產品在應用和性能方面具有＊＊的可靠性。 磷銅焊條主要成份為銀磷銅三種金屬,其＊大特點是價格便宜,但焊接口較脆,銀的含量越高其脆性就越低,流動性就越大。原則上焊接黃銅需用含銀量6%或以上的焊條,焊接較大的縫隙應使用含銀量為15%或以上的焊條焊接。 Flash系列產品的溶解溫度比標準無銀合金的溶解溫度還低，因此很容易使基金屬的退火減少，從而減少對基金屬的損壞。焊接的時間更快，且周期短。Flash系列產品是一種經濟型快速流動磷銅合金，適用于各種人工和自動生產。 Dynaflow戴勒福系列產品純度非常高。對于銅對銅冷卻和銅對黃銅焊接，我們在此建議采用戴勒福焊接合金。 哈利斯多年前就開發出了含銀量為6%的戴勒福系列產品，用它來替代15%銀合金，以降低成本。經過多年努力，戴勒福系列產品的適用性和經濟利益使之的運用范圍越來越廣，并在暖通行業中成為了15％銀合金的標準替代品。戴勒福系列焊接效果比哈利斯15號合金更堅固，其既適用于堅固的焊接也適用于不規則焊接。其可靠性及現場服務工程師對其的認可。注: 戴勒福焊接合金必須與戴勒福熔藥相配合才能達到取代15號焊條的效果。 Harris 0(0號焊條): 是一種低成本焊接合金,可用于對焊接溫度沒有嚴格要求且裝置可以控制的銅與銅焊接中。 Stay-Silv 2 (2號焊條): 含銀量2%,加入少量銀后使2號焊條在各方面性能比0號更為優越。在美國2號焊條常常取代0號焊條并廣泛的使用,它可以確保焊接后的接合點更為美觀和堅固。 Stay-Silv 5/Stay-Silv 6 (5號和6號焊條)：屬于中檔合金,流動更為纖細,延展性更好。5號主要用于裝置不能嚴格控制的焊接中。6號，可以用于要求嚴格公差的焊接中。 Stay-Silv 15 (15號焊條): 多年來作為制冷空調作業的標準焊料,特別適用于那些接合處間隙不能控制在較緊密的情況下的焊接,有良好的擴展性。現在大多數場合已經被戴勒福焊條所取代。磷銅焊條規格性能表: 型號含銀量 %含磷量 %熔點 ℃ 流動性 標準建議結合間隙應用范圍固態液態AWSA58FEDQQB650CCENFlash08.17107278.002/.004紫銅,黃銅 Harris 007.17108025BcuP-2 BcuP-2 Cp202.002/.005紫銅,黃銅Stay-silv 2276437884BcuP-6-.002/.005紫銅,黃銅Stay-silv 5566438163BcuP-3BcuP-3CP104.002/.006紫銅,黃銅Stay-silv 666.56437745--.002/.005紫銅,黃銅或中等合金鋼Dynaflow66.16437963--.002/.006紫銅,黃銅Stay-silv 151556438043BcuP-5BcuP-5CP102.002/.006 形狀: 1/16,3/32,1/8*0.050,3/16,1/4英寸等直徑的焊條,焊絲,焊環包裝: 每支20英寸長: 1磅,5磅筒裝,25磅和50磅箱裝每支36英寸長: 10磅筒裝,50磅箱裝 直徑1.0mm 1.5mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm 根長500mm包裝：1盒1公斤 名稱：料209 2%低銀焊條標準：國標GB BCu91PAg 美標AWS BCuP-6用途：具有良好的流動性和填充能力，廣泛用于空調、冰箱、機電等行業，銅及銅合金的釬焊。熔點645-790℃--------------------------------------------------------------------------------名稱：料205 5%低銀焊條標準：國標GB BCu89PAg 美標AWS BCuP-4簡介：有一定塑性，適用不能保持緊密配合的銅及其合金接頭的焊接。熔點645-815℃--------------------------------------------------------------------------------名稱：料301 10%銀基釬料標準：Q/JBY17 BAg10CuZn成份：Ag=9.0-11%；Cu=52-54%；Zn=余量。用途：料301銀基釬料是含銀＊＊的銀釬料，熔點為815-850℃。用途：常用于釬焊銅及銅合金、鋼及硬質合金等。注意：釬焊前必須嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂，氧化物等污物。釬焊銅時不需要焊粉，但釬焊銅合金時需配合銀焊粉QJ101，QJ102，QJ103或銀焊膏QJ111，QJ112，QJ112A。--------------------------------------------------------------------------------名稱：料204 15%銀磷釬料標準：國標GB BCu80AgP 美標AWS BCuP-5用途：具有接頭塑性好，導電性提高，特別適用間隙不均場合。可釬焊承受振動載荷的銅及其合金接頭的釬焊。熔點630-780℃--------------------------------------------------------------------------------名稱：料302 25%銀基釬料標準：GB/T10046 BAg25CuZnSn AWS A5.8 BAg-37成份：Ag=24-26%；Cu=39-41%；Zn=31-35%；Sn=1.5-2.5%說明：料302銀基釬料含銀量為25%，熔點為745-775℃，具有良好的流動性和添縫性,釬縫較光潔。用途：常用于釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。注意：釬焊前必須嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂，氧化物等污物。釬焊銅時不需要焊粉，但釬焊銅合金時需配合銀焊粉QJ101，QJ102，QJ103或銀焊膏QJ111，QJ112，QJ112A。--------------------------------------------------------------------------------名稱：料323 30%銀基釬料標準：GB/T10046 BAg30CuZnSn成份：Ag=29-31%；Cu=35-37%；Zn=30-34%；Sn=1.5-2.5%說明：料323銀基釬料含銀量為30%，熔點為655-775℃，流動性能較好。用途：常用于釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。注意：釬焊前必須嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂，氧化物等污物。配合銀焊粉QJ101，QJ102，QJ103或銀焊膏QJ111，QJ112，QJ112A。--------------------------------------------------------------------------------名稱：料312 40%銀鎘釬料成份：Ag=39-41%；Cu=15.5-16.5%；Zn=14.5-18.5%；Cd=25.1-26.5%；Ni=0.1-0.3%用途：料312銀鎘釬料含銀量為40%，熔點為595-605℃，流動性能較好。用途：常用于釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。符合：GB/T6418-2008 型號：BAg40CuZnCdNi注意：釬焊前必須嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂，氧化物等污物。配合銀焊粉QJ101，QJ102，QJ103或銀焊膏QJ111，QJ112，QJ112A。--------------------------------------------------------------------------------名稱：料303 45%銀基釬料成份：Ag=44-46%；Cu=29-31%；Zn=23-27%用途：料303銀基釬料含銀量為45%，熔點為665-745℃，具有良好的流動性和填縫性、釬縫表面光潔、接頭強度高、耐沖擊。用途：常用于釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。符合：GB/T6418-2008 型號：BAg45CuZn符合：AWS A5.8-2004 型號：BAg-5注意：釬焊前必須嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂，氧化物等污物。配合銀焊粉QJ101，QJ102，QJ103或銀焊膏QJ111，QJ112，QJ112A。--------------------------------------------------------------------------------名稱：料321 56%銀基釬料標準：GB/T6418 B-Ag56CuZnSn AWS A5.8 BAg-7成份：Ag=55-57%；Cu=21-23%；Zn=15-19；Sn=4.5-5.5%。說明：料321銀基釬料含銀量為56%，熔點為615-650℃，具有良好的流動性和填縫性、釬縫表面光潔、接頭強度高、耐沖擊。用途：常用于釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。注意：釬焊前必須嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂，氧化物等污物。配合銀焊粉QJ101，QJ102，QJ103或銀焊膏QJ111，QJ112，QJ112A。--------------------------------------------------------------------------------名稱：料308 72%銀基釬料成分：Ag=71-72%；Cu=27-29%。說明：料308釬料是銀銅二元共晶釬料，不含易揮發元素，在銅及鎳上潤濕性良好，但在鋼及不銹鋼上潤濕性較差。導電性是銀釬料中＊＊的一種。用途：料308釬料含銀量為72%，熔點為779-780℃，適用于釬焊銅和鎳的真空或還原氣氛保護釬焊.主要用于電子管、真空器件及電子元件等。注意：除在真空或保護氣氛中釬焊外，須配合銀焊粉QJ101，QJ102，QJ103或銀焊膏QJ111，QJ112，QJ112A。符合：GB/T10046-2008 型號：BAg72Cu符合：AWS A5.8-2004 型號：BAg-8
美國萬能焊材萬能600合金鋼焊條為美國進口的特種焊條，設計用于維修專用的特材，區別一般普通生產用焊條主要有如下兩點：（1）通用性特別廣。焊接鑄鋼，錳鋼，異種鋼，合金鋼及上述金屬之間的異種焊接。（2）工藝簡單。對于一般的屬于鋼件的設備或者配件，冷焊工藝直接焊接即可，交直流兩用，不需要做焊前預熱和焊后保溫處理。（3）高強度配合。此焊條設計時就是用于高強度于母材的，比一般的鋼的強度都要高的，WE600的抗拉強度達到125,000 psi。（4）萬能600具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲很小。（5）在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是很理想的選擇。 （6）斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。（7）焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。（8）維持短的電弧長度，并使用窄焊道以防止過熱。（9）在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻MG600 通用性較廣的高強度 Cr-Ni 電焊條，幾乎可以焊接各種常用鋼，可滿足比較苛刻的要求，常用于如工具鋼、模具鋼、釩鉬彈簧鋼、彈簧鋼、以及未知鋼等，也常用于接口尺寸不一致的鋼。具有優秀的可焊性、抗裂性、塑性、韌性。 σ b σ 0.2 δ 855 MPa 710 MPa 22% MG289高強度為焊接臟或含雜質的各種鑄鐵而專門設計的焊接合金，焊縫金屬高抗裂、易加工。常用于維修焊接鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵的焊接及至相互間的焊接。σ bδHB415 MPa35%210 萬能303焊條以鉻鎳合金為主適應性極強的高強度焊條，幾乎能焊接現有的各種類型的鋼：如彈簧鋼、釩鉬彈簧鋼、高中低碳鋼、錳鋼、鉻鉬鋼、耐熱鋼、耐震鋼、T-1鋼、合金工具鋼、碳素工具鋼、以及各種組合異種鋼焊接。脫渣容易飛濺少，具有優良的塑性、韌性、抗裂性。引金屬機械試驗性能：抗拉強度 827MPa 屈服強度 620MPa延伸率 25%結合性 99.99%萬能303焊條是美國產，它優良的焊接性能和使用方便性逐漸被焊接朋友所認可。我可以總結出萬能303的幾大優點，看有需要的朋友，或者對于鋼的焊接很困惑，或者很麻煩的朋友如果你轉變思路換來使用萬能303可以給你帶來意想不到的效果。1）可以焊接幾乎所有的鋼，只要知道基材是鋼就可以焊接。如彈簧鋼，釩鉬鋼，高中低碳鋼，錳鋼，鉻鉬鋼，耐熱鋼，耐震鋼，T-1鋼等等。。。。只要是鋼拿來就用！說的就是她對鋼類的焊接有一個通用性,在設計的時候也是一種高強度配合設計!2）可以帶水帶油焊接，這可以適應外面的搶修工作，可以縮短焊接的時間，從而減少停工造成的損失。3）焊前不用預熱，焊后不用保溫！（這個給很多做焊接的朋友帶來了方便,但是有一種情況,在北方大冬天溫度零下幾十度的溫度或者非常大件的設備還是需要做一下相應的預熱,預熱一個200來度,特別是針對高碳鋼焊接的時候!)4）直接按在基材上走直線，適合焊接角度不好的時候,我們可以采取盲焊的方式來進行特殊場合焊接!以下是利用M303在放在水盆里面做的一個焊接樣件，垂直角度是一個淬火以后的高碳鋼扁銼，水平角度是一個普通碳鋼，在用M303焊接過程中頂水焊接，焊接時候直接輕輕摁在角焊縫處拉直線，一般的焊接師傅就很容易焊接出如圖的45度角的雨鱗焊！
美國林肯焊條，美國林肯焊絲 Murex 6011C Murex 6013D Murex 7014 Murex 7018 MR Murex 7024 Murematic S3 Murematic S4+ Murematic S6 Pipeliner G70M Pipeliner G70M Pipeliner G80M Pipeliner G90M Pipeliner NR-208-XP Pipeliner NR-208-P Pipeliner NR-207+ E71T-1M-JH8 E101T1-GM-H8 E111T1-K3M-JH8 E71T8-K6 E81T8-G E81T8-G Pipeliner 16P Pipeliner 17P Pipeliner 7P+ Pipeliner 8P+ Pipeliner 18P Pipeliner 19P E10018-G H4R E8018-G H4R E8010-G E8010-P1I E7010-P1 E7018-1 H4R Wearshield BU Wearshield Mangjet Wearshield MI Wearshield 15CrMn Wearshield 44 Wearshield ABR Wearshield ME Wearshield 60 Wearshield 70 Lincore 33 Lincore BU Lincore BU-G Lincore 40-O Lincore 55 Lincore 55-G Lincore T and D Lincore 15CrMn Lincore FROG MANG Lincore M Lincore 50 Lincore 60-G Lincore 60-O Lincore 65-O Lincore 30-S Lincore 32-S Lincore 35-S Lincore 40-S Lincore 42-S Lincore 60-S Lincore 20 Lincore 4130 Lincore 8620 Lincore 96S Lincore 102W Lincore 102HC Lincore 410NiMo Lincore 410 Lincore 420 Lincore 423L Lincore 423Cr Lincoln ER70S-6 Lincoln ER70S-2 Lincolnweld L-50 Lincolnweld L-56 Lincolnweld L-60 Lincolnweld L-61 Lincolnweld L-S3Lincolnweld LA-71 Lincolnweld L-70 Lincolnweld LA-100 Lincolnweld LA-75 Lincolnweld LA-81 Lincolnweld LA-82 Lincolnweld LA-84 Lincolnweld LA-85 Lincolnweld LA-90 Lincolnweld LA-92 SuperGlaze 4043 SuperGlaze 4047 SuperGlaze 5183 SuperGlaze 5356 SuperGlaze 5554 SuperGlaze 5556 Innershield NR-131 Innershield NR-152 Innershield NR-5 Innershield NR-212 InnershieldNR-203 Nickel (1%) Innershield NR-203MP Innershield NR-232 Innershield NR-233 Innershield NR-305 Innershield NR-311 Innershield NR-311 Ni Innershield NS-3M Innershield NR-207 Innershield NR-208-H Innershield NR-211-MP 銹鋼焊絲 LNM304LSi ER308LSi LNM304H ER308H LNT304LSi ER308Lsi LNT304H ER308H LNM304L ER308L LNM309H ER308H LNT304L ER308L LNM310 ER310 LNM347LSi ER347Si LNT310 ER310 LNT347LSi ER347Si Lincoln MIG 308LSi ER308LSi LNT316L ER316L Lincoln TIG 308LSi ER308LSi LNM316LSi ER316LSi Lincoln TIG 308L ER308L LNT316LSi ER316LSi Lincoln MIG 316LSi ER316LSi LNM318Si ER318* Lincoln TIG 316LSi ER316LSi LNT318Si ER318* Lincoln TIG 316L ER316L LNM4455 ER316LMn Lincoln MIG 309LSi ER309LSi LNT4455 ER316LMn Lincoln TIG 309LSi ER309LSi LNM4500 ER385 Lincoln TIG 309L ER309L LNT4500 ER385 Lincoln MIG 307L ER307* LNM4462 ER2209 LNM NiCro 31/27 ER383 LNT4462 ER2209 LNT NiCro 31/27 ER383 LNM Zeron 100X ER2594 LNM NiCro 60/20 ERNiCrMo-3 LNT Zeron 100X ER2594 LNT NiCro 60/20 ERNiCrMo-3 LNM 309LSi ER309LSi LNM NiCro 70/19 ERNiCr-3 LNT 309LSi ER309Lsi LNT NiCro 70/19 ERNiCr-3 LNT309LHF ER309L LNT NiCroMo 59/23 ERNiCrMo-13 LNM307 ER307* LNM NiCroMo 60/16 ERNiCrMo-4 LNT307 ER307* LNT NiCroMo 60/16 ERNiCrMo-4 LNT NiCu 70/30 ERNiCu-7 LNM TiTi ERNi1 LNT TiTi ERNi1 LNT CuSi3 ERCuSi-A LNM NiFe ERNiFe-C1 ER1100 LNM CuAl8 ERCuAl-A1 ER4043 LNT CuAl8 ERCuAl-A1 ER4047 LNM CuNi30 ERCuNi ER5754 LNT CuNi30 ERCuNi ER5183 LNMC, uZn ERCu ER5356 LNT CuZn6 ERCuZn-A ER5187 美國林肯鎳基合金焊條 NiCro 60/20 ENiCrMo-3 NiCro 70/15 ENiCrFe-2 NiCro 70/19 ENiCrFe-2* NiCro 70/15Mn ENiCrFe-3 NiCroMo 60/16 ENiCrMo-4 NiCroMo 59/23 ENiCrMo-13 NiCu 70/30 ENiCu-7 Nyloid 2 ENiCrMo-6
美國牛津焊材介紹ENiCrFe-3INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY 134ENiCrFe-4耐熱合金焊條，耐高溫、耐蝕、抗裂性好。用于同類鎳基、鐵鎳基合金及異種鋼焊接，熔敷金屬бb≥650MPa。ALLOY 601ENiCrFe-11用于INCONEL601合金的焊接，601合金是一種添加了AL和Ti的鎳鉻鐵耐高溫合金，具有良好的耐應力腐蝕開裂能力和機械性能，在高溫環境下有出色的抗氧化和抗滲碳、滲硫性。ALLOY 276ENiCrMo-4INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊ALLOY112ENiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊ALLOY122ENiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY 59ENiCrMo-13用于焊接ALLOY 59低碳鎳鉻鉬合金，硅、碳含量極低，無焊后開裂敏感性。ALLOY117ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100OFALLOY141ENi-1焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。ALLOY187ECuNi用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。ALLOY190ENiCu-7MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。ALLOY55ENiFe-C1灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接；-鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。ALLOY99ENi-C1鑄鐵的焊接，補焊和堆焊以及灰口鑄鐵與不銹鋼和碳鋼的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況。
美國泰克羅伊鎳基合金焊絲/鎳基焊絲： 品牌名美標型號焊條用途ALLOY132鎳基焊條ENiCrFe-1適合于Inconel對接,或Inconel和低合金鋼、不銹鋼等異材焊接。ALLOYA 2鎳基焊條ENiCrFe-2ING液化氮貯槽、抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接ALLOY182鎳基焊條ENiCrFe-3INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY1342鎳基焊條ENiCrFe-4耐熱合金焊條，耐高溫、耐蝕、抗裂性好。用于同類鎳基、鐵鎳基合金及異種鋼焊接，熔敷金屬бb≥650MPa。ALLOY6012鎳基焊條ENiCrFe-11用于INCONEL601合金的焊接，601合金是一種添加了AL和Ti的鎳鉻鐵耐高溫合金，具有良好的耐應力腐蝕開裂能力和機械性能，在高溫環境下有出色的抗氧化和抗滲碳、滲硫性。ALLOY276 2鎳基焊條ENiCrMo-4INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊ALLOY1122鎳基焊條ENiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊ALLOY1222鎳基焊條ENiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY592鎳基焊條ENiCrMo-13用于焊接ALLOY 59低碳鎳鉻鉬合金，硅、碳含量極低，無焊后開裂敏感性。ALLOY1172鎳基焊條ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100OFALLOY1412鎳基焊條ENi-1焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。ALLOY187 2鎳基焊條ECuNi用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。ALLOY1902鎳基焊條ENiCu-7MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。ALLOY55 2鎳基焊條ENiFe-C1灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接；-鑄鐵與可鍛合金的焊接；含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。ALLOY992鎳基焊條ENi-C1鑄鐵的焊接，補焊和堆焊以及灰口鑄鐵與不銹鋼和碳鋼的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況。品牌名美標型號焊絲用途ALLOY61鎳基焊絲ERNi-1200、201鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接；鋼與鎳之間的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY82鎳基焊絲ERNiCr-3 (不含AL)INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY72鎳基焊絲ERNiCr-4UNS NO6072；焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊ALLOY92鎳基焊絲ERNiCrFe-6INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接；MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接；不銹鋼與碳鋼之間的焊接ALLOY601鎳基焊絲ERNiCrFe-11焊接INCONEL601合金(含AL)，具有良好的耐應力腐蝕開裂能力和機械性能，在高溫環境下有出色的抗氧化和抗滲碳、滲硫性。ALLOY625鎳基焊絲ERNiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊ALLOYC-276鎳基焊絲ERNiCrMo-4INCOC-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊ALLOY622鎳基焊絲ERNiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊ALLOYG-30鎳基焊絲ERNiCrMo-11用于焊接Hastelloy G-30ALLOY59鎳基焊絲ERNiCrMo-13用于焊接ALLOY 59低碳鎳鉻鉬合金，硅、碳含量極低，無焊后開裂敏感性。ALLOY725鎳基焊絲ERNiCrMo-15INCONEL725、INCOLOY925合金以及低合金高強鋼的焊接；接頭可熱處理；鋼的表面堆焊ALLOYC-2000鎳基焊絲ERNiCrMo-17用于焊接Hastelloy C-2000ALLOY617鎳基焊絲ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100oF.ALLOY65鎳基焊絲ERNiFeCr-1焊接825(N08825)合金和其它類似鎳鐵鉻鉬銅合金ALLOY718鎳基焊絲ERNiFeCr-2用于焊接INCONEL X750、合金718、706等,應用于高強度航空發動機部件,超低溫液體燃料火箭部件等ALLOY60鎳基焊絲ERNiCu-7MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對鋼的表面進行堆焊；(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷)ALLOY67鎳基焊絲ERCuNi用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊
品牌 美國阿克泰克AlcoTec 規格：盤絲0.8mm 7.26KG1箱 規格：盤絲0.9mm 7.26KG1箱規格：盤絲1.0mm 7.26KG1箱 規格：盤絲1.2mm 7.26KG1箱 規格：盤絲1.6mm 7.26KG1箱 規格：盤絲2.0mm 7.26KG1箱 規格：直條1.6mm 4.54KG1盒 規格：直條2.0mm 4.54KG1盒規格：直條2.4mm 4.54KG1盒 規格：直條3.0mm 4.54KG1盒規格：直條4.0mm 4.54KG1盒 規格：直條5.0mm 4.54KG1盒============================================================名稱：ER4043鋁硅焊絲標準：GB/T10858 SAI4043 AWS A5.1 ER4043成分：Si=4.5-6.0%；Fe≤0.8%；Al余量。說明：ER4043是含硅5%的鋁硅合金焊絲，熔點573-625℃，流動性好，抗熱裂能力強，但延展性不足。由于含硅量較高，用于高鎂合金的焊接時，容易在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性能降低。此外焊縫表面顏色發暗，陽極化處理后更與母材顏色不同。用途：用作除鋁鎂合金以外的鋁合金工件和鑄件的氬弧焊及氣焊時的填充材料。常用于6061等600系列鋁合金、3000系和2000系列鋁合金及鑄鋁的焊接。廣泛用于鐵路機車、化工、食品等行業。============================================================名稱：ER4047鋁硅釬料標準：GB/T13815 BA188Si AWS A5.1 ER4047說明：ER4047硅合金鋁焊絲，比ER4043具更低熔點約500℃和更高流動性（硅含量12%），也可用作熔接材料。可替代ER4043使用，含硅量更高，有助于減少熱裂紋和產生更高的填角焊剪切力度。用途：常用于各種鋁（薄）件、冷凝器、空調管、高壓鋁管、汽車水箱、油箱、等各種高難度焊接。============================================================名稱：ER1070純鋁焊絲 標準：GB/T10858 SAI 1070 AWS A5.1 ER1060成分：Si≤0.20%；Fe≤0.25%；Al≥99.7%。說明：ER1070是鋁含量大于99.7%的純鋁焊絲，熔點647-658℃,具有良好的可焊性和耐腐蝕性，很高的導熱和導電性能以及極好的加工性能，但強度較低。用途：用作純鋁的氬弧焊及填充材料，廣泛應用于電解鋁廠鋁母線和導桿的連接以及電力、化學、食品等行業。============================================================ 名稱：ER5356鋁鎂焊絲 標準：GB/T10858 SAl5356 AWS A5.1 ER5356 成分：Mg=4.5-5.5%；Mn=0.05-0.20%；Cr=0.05-0.20%；Ti=0.06-0.20%；Al余量。說明：ER5356是含鎂5%及少量鈦細化晶粒的鋁鎂合金焊絲，熔點為575-633℃。具有較好的耐腐蝕及抗熱裂性能，強度高、可鍛性好。焊縫陽極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，是一種用途廣泛的通用型焊材。用途：用于鋁鎂合金TIG焊，MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材，在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊上也被廣泛采用。如機車車廂、化工壓力容器、自行車、鋁滑板等運動器材，兵工生產、造船、航空等行業。=========================================================== 名稱：ER5183鋁鎂焊絲標準：GB/T10858 SAI5183 AWS A5.1 ER5183成分：Mg=4.3-5.2%；Mn=0.5-1.0%；Cr=0.05-0.25；Ti≤0.15%；Al余量。說明：ER5183是含鎂近5%及較高錳含量的鋁鎂焊絲,具有良好的耐蝕性、抗熱裂性，強度高可鍛性好。焊縫陽極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，對于某些合金來講，焊接接頭強度略高于ER5356。用途：用作鋁鎂合金氬弧焊的填充金屬，在機車車廂、化工壓力容器、核工業、造船、制冷、鍋爐及航空航天工業上獲得應用
美國安科焊材耐磨焊絲ARNCO100XT石油鉆桿耐磨帶焊絲安科100XT? 是一種經過綜合改進的鉆桿接頭合金耐磨帶。由于在金相結構設計上的創新，不但產生了保護鉆桿接頭的足夠能力，也確定了本產品在該工業領域中，屬于摩擦系數＊＊的套管友好材料之一。美國安科 100XT? 可以被允許焊接成“凸起狀態”以增加鉆桿接頭的耐磨壽命，與碳化鎢顆粒耐磨帶比較，可以顯著的降低對于套管、海洋鉆井隔水器和防噴器的摩擦傷害。固有的低摩擦系數的金相結構，是美國安科 100XT? 耐磨帶的顯著優點，使得整個鉆柱與套管、海洋鉆井隔水器和防噴器的接觸面積減少，顯著的降低它們之間的摩擦阻力，有效的延長鉆具和所有的相關的設備的經濟壽命。特點和優點 安科100XT? 耐磨帶是一種鐵基合金藥芯焊絲材料, 含有鉻、錳和鉬等元素； 其他合金成分用以控制凝固性能和溶池效果，以便在形成的固體狀態時候，產生美觀的紋理外觀； 50 以上的洛氏合理硬度確保鉆桿接頭和套管之間的理想摩擦和均衡保護； 嚴格遵循 “美國安科技術公司建議的100XT? 焊接工藝”, 可保證焊帶無龜裂微痕； 建議采取高度為 3.17毫米 “凸起”堆焊方式, 讓套管、海洋鉆井隔水器，和防噴器上所有的摩擦負擔由安科鉆桿接頭耐磨帶承擔； 耐磨帶電焊絲直徑為 1/16” (1.2-1.6 mm) ，每盤凈重15kg； 以DCEP 極性接法 （耐磨帶電焊絲為正極），可以得到更理想的溶深，以及抗散裂性能。
美國赫伯特焊材焊條典型性能纖維素焊條品名AWS型號特 性 與 用 途PIPEMASTER PRO60E6010纖維素焊條，可用于X42到X65大直徑管線焊接，也可用于X52-X70鋼管的根焊。PIPEMASTER 70E7010-P1纖維素焊條，可用于X52到X65鋼大直徑管線焊接。PIPEMASTER 80E8010-P1纖維素焊條，可用于X56到X70鋼大直徑管線焊接。PIPEMASTER 90E9010-G纖維素焊條，可用于X65到X80鋼大直徑管線焊接。低合金鋼焊條品名AWS型號特 性 與 用 途HOBART 7018XLME7018-1 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接。HOBART 7016E7016 H4低氫型焊條全位置焊接性能好，用于X80鋼管的根焊（上坡焊）。HOBART 718XCE7018-1 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，焊接重要結構。HOBART 7018A1E7018A1 H4R用于焊接0.5% Mo鋼,也可用于管線焊接。HOBART 8018B2E8018-B2 H4R低氫耐熱鋼焊條，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼。HOBART 8018B2LE8018-B2LH4R焊碳比8018B2低,韌性好，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼,可降低預熱溫度。HOBART 8018C1E8018-C1 H4R用于焊接低溫工作的儲氣罐等。HOBART 8018C2E8018-C2 H4R用于焊接低溫工作的3.5Ni鋼制儲氣罐。HOBART 8018C3E8018-C3 H4R用于焊接60公斤級高強鋼及1%Ni鋼。HOBART 9018B3E9018-B3 H4R低氫耐熱鋼焊條，焊接2.25Cr-1Mo鋼。HOBART 9018B3LE9018-B3LH4R焊碳比9018B3低,抗裂性好。HOBART 9018ME9018-M H4R焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼。HOBART 10018D2E10018-D2 H4R焊接Mn-Mo型鋼，壓力容器部件或鑄鋼件。HOBART 11018ME11018-M H4R焊接HY80、HY90、HY100及低合金高強鋼。HOBART 12018ME12018-M H4R焊接相應強度的低合金鋼結構。氣保護藥芯焊絲品名AWS型號特 性 與 用 途FabCO 85E70T-J5/-5MJ堿性渣系焊絲，焊接低合金高強鋼及某些中碳鋼結構。FabCO 115E110T5-K4焊接如Hy100高強鋼制成的礦山采挖設備。FabCO RXRE70T-1適合于焊接表面有氧化皮、油污等的代碳鋼結構。FabCO TR-70E70T-1/T-9低煙塵、飛濺少、焊接低碳鋼及低合金鋼。FabCO 86RE70C-6MH4金屬粉芯焊絲，有較高的熔敷率、飛濺少。Excel-Arc71E71T-1/-1M熔深大，全位置焊性能好，飛濺小，用于碳鋼及低合金鋼焊接。Excel-Arc71E71T-9/-9M熔深大，全位置焊性能好，飛濺小，用于碳鋼及低合金鋼焊接。Formula XL-550E71T-1H8/-12J焊接船舶、貯罐、推土設備及管道。Formula XL-8Ni1E81T1-Ni1 H8MJ焊接船舶、貯罐、推土設備及管道。FabCO 81K2-CE81T1-K2CJ H8力學性能好，擴散氫含量低，用于焊接船舶、海洋平臺等。FabCO 91K2-CE91T1-K2在抗拉強度620-770MPa范圍內有良好的沖擊韌性，焊接如Hy100等高強鋼。自保護藥芯焊絲品名AWS型號特 性 與 用 途Fabshield 4E70T-4有強的脫硫能力和抗裂性，焊接低碳鋼和中碳鋼。Fabshield 7027E70T-7具有優良的電弧特性及高的熔敷速度，適合于大電流，焊接鋼結構。Fabshield 71K6E71T8-K6J焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結構。Fabshield X70E71T8-GJ焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結構。Fabshield 81N1E71T8-Ni1J焊接X42-X70管線及海洋工程。Fabshield 81N2E81T8-Ni2焊接X8管線及海洋平臺、儲罐等。Fabshield X80E81T8-Ni2J焊接X8管線及各種鋼結構。Fabshield XLR-8E71T-8JD H8對焊接熱輸入范圍適應性好，可用大電流進行立向上焊。符合AWSA5.20-2005標準中新的D類要求.用于鋼結構焊接.Fabshield 21BE71T-11全位置焊接性好,特別適宜焊薄的碳鋼及鍍鋅鋼板等輕型結構。Fabshield 23E71T-GS適用單道填充幾蓋面焊,焊鍍鋅板等鋼結構
產品屬性：品牌：德國/MRA 名稱: 激光焊絲 型號：304/SUS304規格：0.2/0.3/0.4/0.5/0.6*500mm 產地：德國 包裝：200支/管價格：一口價為一支的價格起訂量：200支/管 產品型號規格硬度 產品說明SKD110.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC50-55專用于激光焊補高硬度冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工具硬面制作SKD610.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC48-52專用于激光焊補制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或熱沖壓模。具高韌性、高耐磨性及防熱熔蝕性佳84070.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC50-52專用于激光焊補熱工作工具鋼系列鋼材、熱鍛壓鑄模、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模具、具有良好之耐熱性與耐龜裂性SKH-90.3HRC60-64專用于激光焊補高速鋼系列合金工具鋼高硬度工具硬面制作、焊補小面積高硬度刀口、刀片、剪口位置、高耐磨損硬面、7380.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC28-32專用于激光焊補塑膠抗腐蝕模,等多種塑膠模具蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕7180.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC26-30專用于激光焊補焊補大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光潔性優良。NAK800.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC30-32專用于激光焊補焊補NAK80-NAK55.高鏡面電蝕曬紋塑料模具。S1360.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC38-42專用于激光焊補焊補塑膠射出模、耐腐蝕鏡面塑料模具焊接后硬滲透性良好，抗龜裂。韌性良好。S136H0.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC45-48專用焊補預加硬防酸模胚、超鏡面耐腐蝕精密模具、各類鏡面模、抗銹防酸能力較S136強、適合用于生產PVC、PP、EP PMMA等塑料模具鋼、焊后加工性能優異、高硬度、熱處理變形少。AISI:420P200.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC25-27專用于激光焊補焊補一般塑膠模具鋼、耐熱模。焊接后裂開敏感性低的合金成份設計,具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂紋，光潔度佳S55C/S50C0.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC20-25專用于激光焊補焊補一般模具底層打底填充料及平面低磨損位置、焊后硬度較低易銑削加工，屬較經濟的打底填充激光焊絲8880.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC38-42專用于激光焊補焊高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊絲，含鎳鉻合金成份高，專業用于防破裂底層焊接、填充打底用，拉力強，并可修補鋼材焊后龜裂現象。TIN氮化0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 適用於模氮化後模具的焊補，多層堆焊氣孔少! TIZ鈦0.2 0.3 0.4 0.5 0.6專用于激光焊補純鈦及鈦合金機械零件AL50鋁鎂0.2 0.3 0.4 0.5 0.6本品為含鎂5％的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊5％鎂的鑄鍛鋁合金，強度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經陽極化處理的焊接提供良好的配色!用途:自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等AL40鋁硅0.2 0.3 0.4 0.5 0.6本品為含硅5％的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金用途：船舶、機車、化工、食品、運動器材 、模具、家具、容器、集裝箱 ER308L0.2 0.3 0.4 0.5 0.6專用于激光焊接1cr18ni9 304.301.306等不銹鋼產品.其特點抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，焊后光亮.不生銹.流性好的優點ER316L0.2 0.3 0.4 0.5 0.6用于焊接奧氏體的316不銹鋼及316L，CF-8M和CF-3M不銹鋼300系列不銹鋼 適合用于對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類需耐蝕性的不銹鋼產品及防酸防堿耐腐蝕性高的產品焊補含碳量低有較佳耐蝕性ER4100.2 0.3 0.4 0.5 0.6專用于激光焊接高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410、420系列的不銹鋼板。ER6300.2 0.3 0.4 0.5 0.6專用于激光焊接析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接，適合耐耗場合使用NI550.2 0.3 0.4 0.5 0.6專用于激光焊接高抗裂性主要焊補球墨鑄鐵、灰口鑄鐵及普通鑄鐵工件。NI900.2 0.3 0.4 0.5 0.6專用于激光焊接焊接發動機頭、生鋼件、及含鋼成份較高的鑄造零件。CUS0.2 0.3 0.4 0.5 0.6專用于激光焊補焊補電解片，生鐵，銅，鋼或兩種不同種類的金屬接合，市面上一般用在焊補鞋模，銅杯士，銅鑄件接駁，熱流道冷卻系統改運水塞孔等用途。
德國斯坦因 A 760 M耐磨藥芯焊絲 STEIN-MEGAFIL MF A 760 M焊絲 德國斯坦因MEGAFIL A 760M 耐磨藥芯焊絲總代理產品特點：行業新品；用途廣泛，耐腐蝕性好，有較高的硬度和抗裂性，可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。 用途：主要用于電廠風機葉片、旋耕機葉片，磚機螺旋軸，木碳機螺旋軸,磨煤輥/盤瓦、礦（鋼）渣磨輥/盤瓦、礦山粉碎機輥、破碎機錘，制造耐磨復合鋼板，復合輥堆焊等。
UTP鎳基合金焊條 牌號DIN 1736/8556AWS A5.11/14熔敷金屬性能特性及用途80NiEL-NiTi3E Ni-1A 80NiSG-NiTi4ER Ni-1σ0.2＞300MPa σb＞450MPaδ＞30%Akv＞160JAkv＞255J用于純鎳、低碳鎳、鎳合金、鎳包覆鋼的焊接和堆焊。如化學工業、食品工業和電站等行業壓力容器和裝置的結構焊接。DIN Mat.No. UNS Ni99.6 2.4060 Ni99.2 2.4066 N02200LC-Ni99.6 2.4061 N02205LC-Ni99 2.4068 N0220280MEL-NiCu30MnE NiCu-7A 80MSG-NiCu30MnTiER NiCu-7UP 80MUP-NiCu30MnTiER NiCu-7σ0.2＞300MPaσb＞450MPaδ＞30%Akv＞80JAkv＞150J用于鎳銅合金、鎳銅包覆鋼的焊接和堆焊。也可用于鋼與銅及銅合金、鎳銅合金等異種材料的焊接。如化學和石化工業、海水淡化及海洋設備等結構。DIN Mat.No. UNSNiCu30Fe 2.4360 N04400NiCu30Al 2.4375 N05500埋弧焊配用UP Flux 50-04焊劑。068HHEL-NiCr19Nb—σ0.2:390MPaσb:620MPaδ:35%Akv＞80J 20℃＞65J -196℃焊縫金屬為全奧氏體組織，對脆化不敏感。 用于低溫鋼(含鎳到9%，工作溫度到-196℃，尤其是焊接接頭須經歷熱變形或去應力退火的場合)、奧氏體CrNi鋼以及異種材料(如奧氏體與鐵素體不銹鋼、鋼與鎳合金或銅合金等)的焊接。A 068HHSG-NiCr20NbER NiCr-3UP 068HHUP-NiCr20NbER NiCr-3σ0.2＞420MPaσb＞640MPaδ＞35%Akv＞200J＞100J -196℃用于焊接化學和石化工業、核能制冷技術等結構：DIN Mat.No . UNSNiCr15Fe 2.4816 N06600LC-NiCr15Fe 2.4817 N10665NiCr23Fe 2.4851 N06601X10NiCrAlTi 32 20 1.4876 N08800X3CrNiN 18 10 1.6907也可用于低合金材料與不銹鋼的焊接。埋弧焊配用UP Flux 50-01、UP Flux 50-02焊劑。7015MoEL-NiCr16FeMnE NiCrFe-2σ0.2＞380MPaσb＞620MPaδ＞35%Akv＞80J用于耐高溫鎳基合金(如離心鑄管)的焊接和堆焊，也可用于低溫鋼以及奧氏體與鐵素體材料的焊接。7015EL-NiCr15FeMnE NiCrFe-3σ0.2＞380MPaσb＞620MPaδ＞35%Akv＞80J 20℃＞65J -196℃嚴格控制鈷的含量，主要用于核工程中鎳基材料的焊接和堆焊，也可用于低溫鋼及異種材料的焊接，還可用于碳鋼和低合金鋼的堆焊。同類型焊條還有UTP 7015 HL。7017MoEL-NiCr15MoNbE NiCrFe-4σ0.2＞390MPaσb＞660MPaδ＞30%Akv＞60J -196℃ 用于低溫鎳鋼的焊接，如X8Ni9等。4225EL-NiCr26Mo—A 4225SG-NiCr27Mo—σ0.2＞360MPaσb＞560MPaδ＞30%Akv＞80J 用于化學工業中接觸、磷酸溶液等以下類型母材結構的焊接和堆焊： DIN Mat.No. UNSG-X7NiCrMoCuNb2520 1.4500 X1NiCrMoCuN25206 1.4529 N08926 X1NiCrMoCuN31274 1.4563 N08028NiCr22Mo7Cu 2.4619 N06985NiCr21Mo 2.4858 N08825703KbEL-NiMo29E NiMo-7A 703SG-NiMo27ER NiMo-7σ0.2＞480MPaσb＞760MPaδ＞25%Akv＞80J 適合于化學工業中含、等同類型鎳基合金結構的焊接：DIN Mat.No. UNSNiMo28 2.4617 N10665也可用于在低合金鋼上堆焊。6202MoEL-NiMo28Cr—A 6202MoSG-NiMo28Cr—σ0.2＞450MPaσb＞750MPaδ＞30%Akv＞80J 用于下列母材的焊接： DIN Mat.No. UNSNiMo29Cr 2.4600 N10629NiMo28 2.4617 N106656208MoEL-NiMo24Cr—A 6208MoSG-NiMo24Cr8Fe—σ0.2＞450MPaσb＞750MPaδ＞30%Akv＞50J 用于下列母材的焊接：DIN Mat.No. UNSNiMo24Cr 2.4604 N10624 6222MoEL-NiCr20Mo9NbE NiCrMo-3A 6222MoSG-NiCr21Mo9NbER NiCrMo-3UP 6222MoUP-NiCr21Mo9NbER NiCrMo-3σ0.2＞450MPaσb＞760MPaδ＞30%Akv＞75J 20℃45J -196℃ 適合于石化工業、海洋結構同類型高強高耐蝕鎳基合金以及低溫鎳鋼、異種鋼的焊接和堆焊。DIN Mat.No. UNSX1NiCrMoCuN25 20 6 1.4529 N08926X1NiCrMoCuN25 20 5 1.4539 N08904NiCr21Mo 2.4858 N08825NiCr22Mo9Nb 2.4856 N06625 埋弧焊配用焊劑UP Flux50-02/08（絲極）、Flux50-02/ES FluxNiCr（帶極）。776KbEL-NiMo15Cr15WE NiCrMo-4A 776SG-NiMo16Cr16WER NiCrMo-4UP 776UP-NiMo16Cr16WER NiCrMo-4σ0.2＞450MPaσb＞720MPaδ＞30%Akv＞70J 適合于化學儀器設備、環保技術、液化氣容器等同類型鎳基合金的焊接：DIN Mat.No. UNSNiMo16Cr15W 2.4819 N10276X8Ni9 1.5662 K81340也可在低合金鋼上堆焊，用于高溫下工作的沖壓工具。埋弧焊配用焊劑UP Flux50-05（絲極）、ES FluxNiCr（帶極）。7013Mo—E NiCrMo-6σ0.2＞420MPaσb＞680MPaδ＞35%Akv＞70J -196℃熔敷率170%。 用于低溫鎳鋼的焊接，如X8Ni9等。704KbEL-NiMo15Cr15TiE NiCrMo-7A 704SG-NiMo16Cr16TiER NiCrMo-7UP 704UP-NiMo16Cr16TiER NiCrMo-7σ0.2＞400MPaσb＞700MPaδ＞30%Akv＞70J 適合于化學工業、脫硫裝置等同類型高耐蝕鎳基合金的焊接和堆焊：DIN Mat.No. UNSNiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455NiMo16Cr15W 2.4819 N10276也可在低合金鋼上堆焊，用于高溫下工作的沖壓工具。埋弧焊配用焊劑UP Flux50-05（絲極）、ES FluxNiCr（帶極）。722KbEL-NiCr21Mo14WE NiCrMo-10σ0.2＞450MPaσb＞720MPaδ＞30%Akv＞70J 用于焊接環保及化學工業中的NiCrMo合金等。DIN Mat.No. UNSNiCr21Mo14W 2.4602 N06022759KbEL-NiCr22Mo16E NiCrMo-13A 759SG-NiCr23Mo16ER NiCrMo-13UP 759UP-NiCr23Mo16—σ0.2＞450MPaσb＞720MPaδ＞30%Akv＞75J 20℃ 適合于化學儀器設備、脫硫裝置、海洋結構等同類型高耐蝕鎳基合金的焊接：DIN Mat.No. UNSNiCr21Mo14W 2.4602 N06022NiCr23Mo16Al 2.4605 N06059NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455NiMo16Cr15W 2.4819 N10276也可用于與低碳鋼的焊接或堆焊。埋弧焊配用焊劑UP Flux50-05（絲極），ES FluxNiCr（帶極）。 牌號DIN 1736/8556AWS A5.4/9/11/14熔敷金屬性能特性及用途622**lEL-NiCr25Fe10Al—A 622**lSG NiCr25FeAl—UP 622**lUP NiCr25FeAl—σ0.2＞500MPaσb＞700MPaδ＞15%Akv＞30J 鎳基合金焊接材料。焊縫金屬具有極強的抗高溫氧化性能，在滲碳性氣氛中具有非常好的耐蝕性能以及較高的高溫強度。用于同類型高溫合金的焊接，如熱處理爐等。DIN Mat.No. UNS Alloy NicroferNiCr25FeAlY 2.4633 N06025 602CA 6025HTNiCr23Fe 2.4851 N06601 601 60236170CoEL-NiCr21Co12Mo～E NiCrCoMo-1A 6170CoSG-NiCr22Co12MoER NiCrCoMo-1UP 6170CoUP-NiCr22Co12MoER NiCrCoMo-1σ0.2:450MPaσb:700MPaδ:35%Akv:100J 鎳基合金焊接材料。 用于高溫合金的焊接和堆焊，如燃氣渦輪、蒸汽輪機、燃燒室、乙烯生產等。DIN Mat.No. UNSX5NiCrAlTi3120 1.4958 N08810X8NiCrAlTi3221 1.4959 N08811NiCr23Co12Mo 2.4663 N06617埋弧焊配用焊劑UP Flux50-08、Flux50-06。5048NbEL-NiCr50Nb—σ0.2＞480MPaσb＞650MPaδ＞12%堿性藥皮鎳鉻合金焊條。 用于類似材質鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工業爐結構。2949WEL-NiCr28W—σ0.2＞480MPaσb＞650MPaδ＞5%高碳鎳基合金焊條。用于同類鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工業爐結構及石化行業重整管道的安裝等。3545NbEL 3545Nb B20+—A 3545NbSGX45NiCrNb45 35—σ0.2＞450MPaσb＞600MPaδ＞8%高碳鎳基合金焊條。用于同類鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工作溫度達1175℃重整爐等。 2535NbE 25 35Nb B20+—A 2535NbSGX40NiCrNb35 25—σ0.2＞480MPaσb＞680MPaδ＞12%鐵鎳基耐熱合金焊材。 用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊，如：DIN Mat.No.GX40CrNiSi25 12 1.4837GX40CrNiSi25 20 1.4848GX40NiCrSiNb38 18 1.4849GX40NiCrSiNb35 25 1.4852GX40NiCrSi35 25 1.4857主要用于石化工業離心鑄管重整爐的焊接，工作溫度800-1100℃。3033WE 3033W B20+—σ0.2＞500MPaσb＞700MPaδ＞5%鐵鎳基耐熱合金焊條。 用于同材質高溫鑄鋼部件的焊接和堆焊，如工業爐結構等。2133MnE 21 33Mn B20+—A 2133MnSGX15NiCrNb32 21—σ0.2＞400MPaσb＞600MPaδ＞25%Akv＞70J鐵鎳基耐熱合金焊材。 用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊，如：DIN Mat.No. UNSX10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800G-X10NiCrNb32 20 1.4859 X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811主要用于石化工業離心鑄管件的根部焊接，工作溫度到1050℃。68HE 25 20R26E 310-1668HKbE 25 20B20+E 310-15A 68HSGX12CrNi25 20～ER 310σ0.2＞350MPaσb＞550MPaδ:30%Akv＞47J高鉻鎳合金鋼焊材。用于耐熱不起皮鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。工作溫度達1200℃。DIN Mat.NoG-X30CrSi6 1.4710X10CrAl7 1.4713X10CrAl18 1.4742X10CrAl24 1.4762X15CrNiSi20 12 1.4828G-X25CrNiSi20 14 1.4832G-X40CrNiSi25 12 1.4837G-X15CrNi25 20 1.4840 X15CrNiSi25 20 1.4841 X12CrNi25 21 1.4845A 6804SGX12CrNi25 4—σ0.2:520MPaσb:700MPaδ:20%Akv:50J高鉻鎳合金鋼焊材。用于類似材質耐熱鋼的焊接和堆焊，尤其是在氧化和還原性燃燒氣氛環境下服役的構件。工作溫度達1100℃。 Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。 德國UTP鈷基合金堆焊焊條焊絲 牌號HRC特性及用途CELSIT 721A CELSIT 721AF CELSIT 72130-32Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑動性、拋光性及韌性良好，加工硬化可到45HRC，無磁。可用切割工具加工。600℃的硬度：～240HB。用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉、密封面，燃機的閥座和錐體部位，燃氣和電廠的工件，承受交變熱載的熱作工具等。CELSIT 706CELSIT VA CELSIT 706VAF CELSIT 70640-42Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、拋光性及韌性良好，無磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～33HRC。用于承受各種腐蝕、沖擊、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的耐磨表面堆焊。如閥門密封面，燃機的閥座和錐體，金屬間滑動面、無熱沖擊高應力熱作工具、研磨、攪拌、鉆探工具等。CELSIT 706為酸性藥皮焊條，CELSIT V為堿性藥皮焊條。A CELSIT F45-48Co-Cr-Ni-W型堆焊焊絲。滑動性、拋光性良好，無磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～300HB。用于承受壓力、磨損、各種腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊，如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，高應力燃機的閥座和錐體等。CELSIT 712CELSIT SNA CELSIT 712SNAF CELSIT 71248-50Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、拋光性良好，微磁。可用磨削或碳化鎢切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。用于承受各種腐蝕、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，木材、造紙、塑料工具，切碎工具、無熱沖擊高應力熱作工具等。CELSIT 712為酸性藥皮焊條，CELSIT SN為堿性藥皮焊條。CELSIT 701A CELSIT 701NAF CELSIT 70154-56Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、拋光性良好，微磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。用于承受嚴重磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如化學工業中的部件，閥、泵裝置中的旋轉和密封面，燃機的閥座和錐體，切割及破碎工具，無熱沖擊高應力熱作工具，研磨、攪拌、鉆探工具等。 德國UTP銅焊條焊絲 牌號DIN 1733AWS A5.6/7熔敷金屬性能特性及用途39EL-CuMn2～E Cuσb:～200MPaδ＞35%，～60HB電導率:～20 S﹒m/mm2熔化區間:1000-1050℃ 純銅焊條。 用于所有商用純銅的焊接和堆焊：OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070）SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090）也可用于焊接Cu-Ni合金。A 381SG-CuSnER Cuσs:50MPa，σb:200MPaδ:30%，60HB電導率:15-20S﹒m/mm2 純銅焊絲。 用于DIN 1787、DIN 17666規定的銅的焊接和堆焊。A 38SG-CuAg—σs:80MPa，σb:200MPaδ:20%，60HB電導率:30-45 S﹒m/mm2 純銅焊絲。電導率高。 用于DIN 1787規定的銅的焊接和堆焊。 A 384SG-CuSi3ER CuSi-Aσs:120MPa，σb:350MPaδ:40%，80HB電導率:3-4S﹒m/mm2 硅青銅焊絲。 用于DIN 17666規定的銅合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黃銅、鍍鋅鋼等。32/32WEL-CuSn7E CuSn-CA 32SG-CuSn6ER CuSn-Aσs:150MPa，σb:300MPaδ＞20%，＞80HB電導率:～7 S﹒m/mm2熔化區間:910-1040℃錫青銅焊接材料。用于銅及銅合金、錫磷青銅、鑄造錫青銅的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接機械、造船等工業中的銅包覆板。320EL-CuSn13—σb:～350MPaδ＞25%，～150HB電導率:～5 S﹒m/mm2熔化區間:825-990℃錫青銅焊條。 適于錫青銅(≥8%Sn)、黃銅、鉛黃銅的焊接和堆焊：G-CuSn8(2.1030) G-CuSn5ZnPb(2.1096.01)G-CuSn7ZnPb(2.1090.01) G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。 也可用于在鋼和鑄鐵上進行堆焊。A 320SG-CuSn12—
1990年9月 Corodur Verschleiss-Schutz GmbH Thale 做為Corodur Fülldraht GmbH公司位于 Krefeld分公司 成立并專門生產耐磨堆焊藥芯焊絲。1993年1月 開始生產埋弧焊及電阻焊的燒結藥粉。1993年6月 與 ISAF Goslar of the TU Clausthal-Zellerfeld 合作創建激光粉末堆焊(PTA) 。1996年5月 擴建PTA埋弧及MIG/MAG堆焊材料生產線并采用開發出的堆焊材料。1997年9月 開始耐磨板生產。2000年9月 Corodur Verschleiss-Schutz GmbH 公司股東收購并從Corodur Fülldraht GmbH Krefeld 獨立。2003年5月 建立一條現代化的藥芯焊絲生產線并擴大產量。2004年1月 建立一條新的耐磨板生產線。2005年7月 建立藥芯焊絲噴涂應用研究中心。2006年1月 創建獨立藥芯焊絲耐磨堆焊及熱噴涂品牌 Corthal? 及 Thaloy? 。2008年8月 開始輕型Coroplate?耐磨板生產。2010建立 72m長 24m 寬耐磨板生產車間。2012 開始生產直徑0.8mm-2.8mm Thalit?鈷基藥芯焊絲 以上產品廣泛應用于全球水泥立磨，球磨，鋼廠軋輥等設備。包括但不限于中速磨磨輥, 磨煤機中速磨磨盤在線明弧,復合輥/盤堆焊修復,電力設備廠復合輥/盤,伯力休斯復合輥/盤堆焊修,萊歇復合輥/盤堆焊修復,史密斯復合輥/盤堆焊修復, 菲凡復合輥/盤堆焊修復, 輥壓機擠壓輥堆焊修復技術, 煤磨磨輥/盤瓦堆焊修復技.,水泥磨磨輥/盤瓦堆焊修復,復合輥制造等產品及行業。 德國克虜度焊材 產品名稱CSIMnCrNiMoCoNbVWFeother堆焊硬度DIN 8555Type [in mm]主要應用%%%%%%%%%%%%OAMAGUP/SACorodur 59 XL3,01,30,633,00,553-56 HRcMF 10-60-CGT1,2-2,42,4-4,0Corodur 605,21,10,422,07,061-63 HRcMF 10-60-G1,2-3,22,4-4,0鋼、煤、水泥和礦物工業。Corodur615,21,30,422,07,0B+62-65 HRcMF 10-65-G1,6-3,22,4-4,0風扇葉片、挖掘機鏟斗、鏟斗前緣。Corodur 625,41,20,429,03,060-63 HRcMF 10-60-G1,6-3,22,4-4,0防磨板、制粒機、滾壓機輥道。Corodur 644,51,01,624,00,40,80,8B 1,063-65 HRC(to 600°C)MF 10-65-GZ1,2-3,2水泥、礦物和磚工業。Corodur 655,21,00,421,07,07,01,02,063-65 HRC (to 800°C)MF 10-65-GZ1,6-3,22,4-4,0篩造單元部件。Corodur 675,41,00,421,010,064-67 HRCMF 10-65-GZ1,6-3,2水泥和混凝土泵、泥漿泵。Corodur 685,00,80,438,0B 2,066-68 HRC (to 750°C)MF 10-70-CGZ1,6-3,2焦炭篩、粉碎錘。Corodur695,20,80,432,55,8B 1,864-67 HRCMF 10-65-GRZ1,6-3,2混凝土工業、攪拌器部件、刮刀。Corodur 705,21,00,427,06,062-64 HRCMF 10-65-G1,6-3,2破碎機部件、燒結礦破碎機。Corodur 755,01,20,622,54,56,40,81,462-64 HRC (to 700°C)MF 10-65-GZ1,6-3,22,4-4,0運渣機螺絲釘、熱燒結礦破碎機。Corodur 785,01,30,516,06,56,5B 1,064-68 HRCMF 10-70-GZ1,2-3,2采礦和燒煉工業、混凝土泵。Corolit 12,40,70,429,0R11,0<3,052-55 HRCMF 20-55-CGTZ1,2-2,41,6-3,2礦物磨損、深井鉆進設備、螺旋鈷。Corolit 61,11,00,628,0R4,5<3,040-43 HRCMF 20-45-CTZ1,2-2,41,6-3,2磨損、腐蝕。高溫下的汽蝕。泵、擠壓螺桿。軸承面、化學工業。剪切刀片、閥門。Corolit 6 LC0,81,00,628,0R4,5<3,036-39 HRCMF 20-40-CTZ1,2-2,41,6-3,2Corolit 6HC1,31,00,729,0R4,5<3,043-46 HRCMF 20-45-CTZ1,2-2,41,6-3,2Corolit 121,40,80,629,0R8,0<3,045-48 HRCMF 20-50-CTZ1,2-2,41,6-3,2產品名稱CSIMnCrNiMoCoNbVWFeother堆焊硬度DIN 8555Type [in mm]主要應用%%%%%%%%%%%%OAMAGUP/SACorolit 210,30,80,827,02,55,5R<3,0300 - 330 HBwork hardened to? 45 HRCMF 20-350-CKTZ1,6-2,82,4-3,2磨損、腐蝕。高溫下的汽蝕。泵、擠壓螺桿。軸承面、化學工業。剪切刀片、閥門。Coroloy Co0,0816,0R16,02,50,354,5<5,0260 - 280 HBwork hardened to 420 HBMF 23-250-CKNPTZ1,6-2,82,4-3,2熱鍛模、鍛造部件、底鍛模。 熱剪切刀片。Coroloy 520 W0,0519,0R6,010,00,35,0Ti3,Al232 - 35 HRCwork hardened to? 45 HRC~MF 23-40-CKPTZ1,6-2,8Coroloy SE 6/400,354,522,0R2,0<5,0B 1,641-43 HRCMF 22-45-CGTZ1,6-2,8配件、化學工業。食品工業。核技術。擠壓螺桿。Coroloy SE 12/500,64,521,0R2,0<5,0B 2,850-52 HRCMF 22-50-CGTZ1,6-2,8Coroloy SE 1/580,754,320,0R<5,0B 3,255-60 HRCMf 22-60-CGTZ1,6-2,8配件、化學工業。食品工業。核技術。擠壓螺桿。Coroloy 21/350,54,520,0R2,0<5,0B 0,734-36 HRCMF 22-35-CGTZ1,6-2,8NIFE 363,036,0R140-160 HB1.39121,6-2,8鑄鐵焊絲（GGG）.離心鑄鐵、回頭鑄鐵。NIFE 60/404,0R40,0Cu+160-190 HBMF NiFe-21,2-2,8Durmat OAFe-C, Co, W(T) Matrix +62 % WSC (2400 HV)Matr. 65 HRcMF 21-64-GZ1,6-2,81,6-2,4Durmat NIFDNi, Si, B-Matrix + 62 % WSC (2400 HV)Matr. 55 HRcMF 21-55-CGTZ1,6-2,81,6-2,4＊＊的抗磨損性、挖泥船刀具。Corodur CrMo10,070,71,51,300,5270-300 HBMF 1-300-P1,6-3,21,6-2,42,4-4,0產品名稱CSIMnCrNiMoCoNbVWFeother堆焊硬度DIN 8555Type [in mm]主要應用%%%%%%%%%%%%OAMAGUP/SACoro NiCrMo220,060,31,40,42,20,4280-320 HBMF 1-300-P1,6-3,21,6-2,42,4-4,0Corodur 40090,120,81,213,50,5Ti+300-350 HBAWS 4101,2-2,41,2-2,42,4-4,0緩沖層。Corodur 40150,117,0220-240 HBAWS 430, 1.40151,6-3,21,6-2,42,4-4,0橋式軸承。密封表面、腐蝕。 滑環密封、滾珠軸承。離心機、閥門。持續燒鑄輥。Corodur 41150,217,00,41,042-44 HRc1.41151,6-3,21,6-2,42,4-4,0Corodur41220,417,00,41,0+48-50 HRc1.41221,6-3,21,6-2,42,4-4,0Coro 4122Nb1,217,00,41,08,00,348-51 HRcSpecial alloy1,6-3,21,6-2,42,4-4,0Corodur 43510,050,91,114,05,00,75N+38-41 HRc~AWS 410NiMo1,6-3,21,6-2,42,4-4,0Corodur SER<0,14,54,818,09,05,51,046-50 HRcwarmausgel.bis 56HRcSpecial alloy1,6-2,42,4-4,0橋式軸承。密封表面、腐蝕。 滑環密封、滾珠軸承。離心機、閥門。持續燒鑄輥。Corodur 35<0,11,301,029,0B 3,038-42 HRcSpecial alloy1,6-2,4滑道、密封表面。Corodur 295K0,2<3,010,019,010,0N +270-290 HBSpecial alloy1,2-2,8良好的抗腐蝕性、鎢鉻鈷合金替代物。
法奧迪焊條VAUTID-150 UM 10 - 65 - G 66HRC 硬度特別高；會形成應力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。 壓縮及螺旋輸送機；煙、塵管道；篩網；選粉機部件；溜槽。 化學成分 [%] ： 3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe 方圓焊條 14567 1456 法奧迪焊條VAUTID-30 MF 1 - 300 - P 30HRC 高強度、抗沖擊、抗龜裂；中度耐磨；可機加工 作為打底層；起重機輪、繩索滑輪的修復與再造。 化學成分 [%] ： 0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo, 其余為 Fe. 法奧迪焊條VAUTID-Gamma MF 7 - 200 - KP 45HRC加工硬化 極有韌性；抗龜裂；受沖擊時材料變硬；與可焊鋼有極好的相容特性 錘頭；攪拌（打漿）臂；擠壓輥。 化學成分 [%] ： 0.06 C - 15 Mn - 6 Cr - 0.5 Ni, 其余為 Fe. 法奧迪焊條VAUTID-100 MF 10 - GF- 60 - G 62HRC 高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；有裂縫形成；應用溫度不能高于 350 ℃ 。 螺旋槳；挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機軋輥。 化學成分 [%] ： 4.5 C - 30 Cr （其余為 Fe ）。 法奧迪焊條VAUTID-100T MF 10 - 60 - GZ 62HRC 高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；抗剝落；抗熱性能強；溫度不超過于 5 50 ℃ 。 螺旋槳；風機葉輪；篩板、襯板；攪拌器葉片；焦碳推桿；熔渣破碎機。 化學成分 [%] ： 4.5 C - 30 Cr - +Ni - + Mn （其余為 Fe ）。 法奧迪焊條VAUTID-100K MF 10 - 400 - CKNZ 45HRC 抗高溫；抗腐蝕；抗剝落 刮刀；混合器部件；紙漿攪拌器；船舶工程。 化學成分 [%] ： 1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni （其余為 Fe ）。 法奧迪焊條VAUTID-143HD DIN EN 14700 T Fe 16 g 63HRC 高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機加工。 挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機軋輥。 化學成分 [%] ： 5.8 C - 24 Cr - 6 Nb, 其余為 Fe 法奧迪焊條VAUTID-147 MF 10 - 60 - GZ 65HRC 高等級抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應用溫度不超過 750 ℃ 。 風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機；煅燒機。化學成分 [%] ： 5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B - 其余 Fe 化學成分 [%] ： 4.5 C - 30 Cr - 1 Mo （其余為 Fe ）
