材質(zhì)201 304 308(L) 321 310S 309(L) 316L等材質(zhì)均為正宗材質(zhì)、支持光譜等有效儀器檢測，請放心購買！ 備注：氣保不銹鋼焊絲一盤15公斤 ，規(guī)格；0.8/1.0/1.2/1.6 ER308符合：YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10 Si AWS A5.9 ER308說明：ER308是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能，焊縫抗裂性能良好。用途：用于18-8、18-12和20-10型奧氏體不銹鋼的焊接，常用于相似成分母材的焊接，尤其是304型。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.080.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03019.50-22.009.00-11.00≤0.75≤0.75一例0.0400.351.850.0140.00820.209.580.450.34 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。 ER308L符合：YB/T 5092-2005 H03Cr21Ni10 Si AWS A5.9 ER308L說明：ER308L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬為超低碳型，減少了晶間碳化物的析出，使得抗晶間腐蝕性能優(yōu)良。用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.0300.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03019.50-22.009.00-11.00≤0.75≤0.75一例0.0230.421.650.0120.00920.1510.260.350.17 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。ER309符合：YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Si AWS A5.9 ER309說明：ER309是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能、抗裂性能及抗氧化性能，也具有優(yōu)良的耐熱耐腐蝕性能。用途：用于焊接相同類型的不銹鋼，不銹鋼襯里，異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.120.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03023.00-25.0012.00-14.00≤0.75≤0.75一例0.0750.421.640.0120.01323.8812.960.240.22 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。ER309L符合：YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13 AWS A5.9 ER309L說明：ER309L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬為超低碳型。由于碳含量較低，不至于在晶間產(chǎn)生碳化物析出，有優(yōu)良的抗晶間腐蝕能力。用途：用于焊接相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等結(jié)構(gòu)，也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)壁過渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.0300.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03023.00-25.0012.00-14.00≤0.75≤0.75一例0.0210.351.980.0120.00823.9412.980.380.17 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。 ER310符合：YB/T 5092-2005 H12Cr26Ni21Si AWS A5.9 ER310說明：ER310是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能、抗裂性能及抗氧化性能，也具有優(yōu)良的耐熱腐蝕性能。用途：用于焊接25-20（310）型不銹鋼及不銹鋼襯里，也可以用于異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等的焊接。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲0.08- 0.150.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03025.00-28.0020.00-22.50≤0.75≤0.75一例0.090.402.030.0120.00827.2021.80.340.33 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。ER316符合：YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni12Mo2 Si AWS A5.9 ER316說明：ER316是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織，耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好，特別是對抗氯離子點蝕有好處。用途：用于相同類型不銹鋼的焊接，也可用于焊后不進行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.080.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03018.00-20.0011.00-14.002.00-3.00≤0.75一例0.0480.431.780.0120.01019.2312.52.520.30 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。ER316L符合：YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2 Si AWS A5.9 ER316L說明：ER316L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織，耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好，特別是對抗氯離子點蝕有好處。用途：用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備的焊接，也可用于焊后不進行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.0300.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03018.00-20.0011.00-14.002.00-3.00≤0.75一例0.0220.421.890.0090.00719.1212.622.620.34 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。 ER385符合：AWS A5.9 ER385說明：ER385是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。用途：用于用于904等不銹鋼的焊接，例如，水輪機的焊接。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.025≤0.501.00-2.50≤0.030≤0.03019.50-21.5024.00-26.004.2-5.21.2-2.0一例0.0180.221.900.0120.00921.0324.504.751.55 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。ER2209符合：YB/T 5092-2005 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209說明：ER2209是雙相不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。用途：用于22%Cr型雙相鋼的焊接，如2205。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCuN焊絲≤0.030≤0.900.50-2.00≤0.030≤0.03021.50-23.507.50-9.502.50-3.50≤0.750.08-0.20一例0.0200.451.650.0110.00922.58.753.20.20.15
廣泰焊材（山東）有限公司是山東省一家生產(chǎn)鉻系耐磨焊條的廠家。公司的鉻系耐磨焊條中增加碳化硼，使焊后金屬以硼化鉻合金為耐磨合金，打造了低成本高耐磨的理念。公司自上碳化硼燒結(jié)爐，使焊條成本更低，占有市場更多。國內(nèi)耐磨焊條年產(chǎn)1800噸。耐磨焊條產(chǎn)品簡介如下： D102耐磨焊條 型號：EDPMn2-03用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D106耐磨焊條 型號：EDPMn2-16用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D107耐磨焊條 型號：EDPMn2-15用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D112耐磨焊條 型號：EDPCrMo-Al-03用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修復(fù)。 D126耐磨焊條 型號：EDPMn3-16用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。 D127耐磨焊條 型號：EDPMn3-15用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。 D132耐磨焊條 型號：EDPMnCrMo-A2-03用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修復(fù) D146耐磨焊條 型號：EDPMn4-16用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。 D156耐磨焊條用途：用于軋鋼機零部件堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪、拖拉機驅(qū)動輪、支重輪和鏈輪節(jié)等 D167耐磨焊條 型號：EDPMn6-15用途：用于農(nóng)業(yè)機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。 D172耐磨焊條 型號：EDPCrMo-A3-03用途：用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁，礦山機械等磨損件。 D177SL耐磨焊條用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。 D202A耐磨焊條用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等 D202B耐磨焊條用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。 D207耐磨焊條 型號：EDPCrMnSi-15用途：用于堆焊堆土機刀刃板、螺旋槳等磨損零件。 D212耐磨焊條 型號：EDPCrMo-A4-03說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。 D217A耐磨焊條 型號：EDPCrMo-A3-15用途：用于堆焊高強度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復(fù)、礦石破碎機部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機斗齒等。 D227耐磨焊條 型號：EDPCrMoV-A2-15用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進機盤滾刀的受磨面。 D237耐磨焊條 型號：EDPCrMoV-A1-15用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。 D246耐磨焊條 型號：EDPCrSi-B用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。 D256耐磨焊條 型號：EDMn-A-16用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。 D266耐磨焊條 型號：EDMn-B-16用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。 D276/D277耐磨焊條 型號：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15用途：用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的導(dǎo)水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機、推土機刀刃板、抓斗、破碎刃等。 D287耐磨焊條用途：用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修復(fù)，還可用于同等材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。 D307耐磨焊條 型號：EDD-D-15用途：可在中碳鋼（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達到代用整體高速鋼的目的，也可用于堆焊修復(fù)受磨損的刀具及其他工具。 D317耐磨焊條 型號：EDRCrMoWV-A3-15用途：可用于沖模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。 D317A耐磨焊條用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如高爐料鐘、單齒琨、雙齒琨破碎機、螺旋輸送機葉片、抽風(fēng)機葉片和中高壓閥門密封面等。 D322耐磨焊條 型號：EDRCrMoWV-A1-03用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。 D327耐磨焊條 型號：EDRCrMoWV-A1-15用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。 D327A耐磨焊條 型號：EDRCrMoWV-A2-15用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。 D337耐磨焊條 型號：EDRCrW15用途：用于鑄鋼或鍛鋼堆焊鍛模，也可用于受磨損鍛模的修復(fù)。 D347耐磨焊條 型號：EDCrMoMnNi-A-15用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可以用于修復(fù)5鉻錳鉬、錳鉬、鉻鎳鉬、3鉻2鎢和鉻錳型鋼制的鍛模。 D386耐磨焊條用途：用于冷沖模的修復(fù)或在低碳鋼上堆焊易代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，也可用于熱加工模具軋輥等。 D392/D397耐磨焊條 型號：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模，也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛模或堆焊高強度耐磨零部件。 D406耐磨焊條 型號：EDRCrMnMoWCo-A用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。 D417耐磨焊條 型號：EDD-B-15用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單雙齒滾破碎機、葉片、高爐料鐘等，也用于各種沖壓模具的堆焊。 D427耐磨焊條用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。 D437耐磨焊條用途：用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系統(tǒng)，如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。 D502耐磨焊條 型號：EDCr-A1-03用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。 D507耐磨焊條 型號：EDCr-A1-15用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 D507Mo耐磨焊條 型號：EDCr-A2-15用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等，堆焊閘閥密封面應(yīng)與D577配合使用。 D507MoNb耐磨焊條 型號：EDCr-A1-15用途：用于工作溫度在450℃以下的中低壓閥門密封面的堆焊。 D512耐磨焊條 型號：EDCr-B-03用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。 D516M/D516MA耐磨焊條 型號：EDCrMn-A-16用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。 D516F耐磨焊條用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。 D517耐磨焊條 型號：EDCr-B-15用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。 D547耐磨焊條 型號：EDCrNi-A-15用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。 D547Mo耐磨焊條 型號：EDCrNi-B-15用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。 D557耐磨焊條 型號：EDCrNi-C-15用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。 D567耐磨焊條 型號：EDCrMn-D-15用途：用于350℃以下中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。 D577耐磨焊條 型號：EDCrMn-C-15用途：用于510℃以下中溫高壓閥門密封面，在閘閥中與D507Mo配合使用耐磨性能更好。 D582耐磨焊條用途：用于閥門密封面堆焊。 D608耐磨焊條 型號：EDZ-A1-08用途：用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零部件。 D618耐磨焊條用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。 D628耐磨焊條用途：用于堆焊承受較輕微沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。 D632A耐磨焊條用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。 D638耐磨焊條用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。 D638Nb耐磨焊條用途：主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復(fù)。 D642耐磨焊條 型號：EDZCr-B-03用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 D646耐磨焊條 型號：EDCr-B-16用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 D656耐磨焊條 型號：EDZ-A2-16用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。 D658耐磨焊條用途：用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。 D667耐磨焊條 型號： EDZCr-C-15用途：用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套、礦山破碎機、零件及柴油機引擎上的氣門蓋等。 D678耐磨焊條 型號： EDZ-131-08用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。 D680/D687耐磨焊條 型號： EDZCr-D-15用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。 D707耐磨焊條 型號： EDW-A-15用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 D707Ni耐磨焊條用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。 D717/D717A耐磨焊條 型號： EDW-B-15用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。 D802耐磨焊條 型號： EDCoCr-A-03用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。 D812耐磨焊條 型號： EDCoCr-B-03用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。 D822耐磨焊條 型號： EDCoCr-C-03用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。 D842耐磨焊條 型號： EDCoCr-D-03用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。 D916耐磨焊條用途：用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù)，如排風(fēng)機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽 D918耐磨焊條 型號：EDZ-A2-08用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。 D938耐磨焊條 型號：EDZ-A2-00用途：用于礦山機械和泥漿的堆焊。 D007耐磨焊條 型號：EDTV-15用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。 D017耐磨焊條用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。 D022耐磨焊條用途：用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。 D027耐磨焊條用途：用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。 D036耐磨焊條用途：用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口)，也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機械零部件。 D047耐磨焊條用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復(fù)，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
耐磨焊條產(chǎn)品簡介如下： D102耐磨焊條 型號：EDPMn2-03用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D106耐磨焊條 型號：EDPMn2-16用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D107耐磨焊條 型號：EDPMn2-15用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D112耐磨焊條 型號：EDPCrMo-Al-03用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修復(fù)。 D126耐磨焊條 型號：EDPMn3-16用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。 D127耐磨焊條 型號：EDPMn3-15用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。 D132耐磨焊條 型號：EDPMnCrMo-A2-03用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修復(fù) D146耐磨焊條 型號：EDPMn4-16用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。 D156耐磨焊條用途：用于軋鋼機零部件堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪、拖拉機驅(qū)動輪、支重輪和鏈輪節(jié)等 D167耐磨焊條 型號：EDPMn6-15用途：用于農(nóng)業(yè)機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。 D172耐磨焊條 型號：EDPCrMo-A3-03用途：用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁，礦山機械等磨損件。 D177SL耐磨焊條用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。 D202A耐磨焊條用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等 D202B耐磨焊條用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。 D207耐磨焊條 型號：EDPCrMnSi-15用途：用于堆焊堆土機刀刃板、螺旋槳等磨損零件。 D212耐磨焊條 型號：EDPCrMo-A4-03說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。 D217A耐磨焊條 型號：EDPCrMo-A3-15用途：用于堆焊高強度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復(fù)、礦石破碎機部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機斗齒等。 D227耐磨焊條 型號：EDPCrMoV-A2-15用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進機盤滾刀的受磨面。 D237耐磨焊條 型號：EDPCrMoV-A1-15用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。 D246耐磨焊條 型號：EDPCrSi-B用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。 D256耐磨焊條 型號：EDMn-A-16用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。 D266耐磨焊條 型號：EDMn-B-16用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。 D276/D277耐磨焊條 型號：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15用途：用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的導(dǎo)水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機、推土機刀刃板、抓斗、破碎刃等。 D287耐磨焊條用途：用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修復(fù)，還可用于同等材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。 D307耐磨焊條 型號：EDD-D-15用途：可在中碳鋼（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達到代用整體高速鋼的目的，也可用于堆焊修復(fù)受磨損的刀具及其他工具。 D317耐磨焊條 型號：EDRCrMoWV-A3-15用途：可用于沖模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。 D317A耐磨焊條用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如高爐料鐘、單齒琨、雙齒琨破碎機、螺旋輸送機葉片、抽風(fēng)機葉片和中高壓閥門密封面等。 D322耐磨焊條 型號：EDRCrMoWV-A1-03用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。 D327耐磨焊條 型號：EDRCrMoWV-A1-15用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。 D327A耐磨焊條 型號：EDRCrMoWV-A2-15用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。 D337耐磨焊條 型號：EDRCrW15用途：用于鑄鋼或鍛鋼堆焊鍛模，也可用于受磨損鍛模的修復(fù)。 D347耐磨焊條 型號：EDCrMoMnNi-A-15用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可以用于修復(fù)5鉻錳鉬、錳鉬、鉻鎳鉬、3鉻2鎢和鉻錳型鋼制的鍛模。 D386耐磨焊條用途：用于冷沖模的修復(fù)或在低碳鋼上堆焊易代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，也可用于熱加工模具軋輥等。 D392/D397耐磨焊條 型號：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模，也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛模或堆焊高強度耐磨零部件。 D406耐磨焊條 型號：EDRCrMnMoWCo-A用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。 D417耐磨焊條 型號：EDD-B-15用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單雙齒滾破碎機、葉片、高爐料鐘等，也用于各種沖壓模具的堆焊。 D427耐磨焊條用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。 D437耐磨焊條用途：用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系統(tǒng)，如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。 D502耐磨焊條 型號：EDCr-A1-03用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。 D507耐磨焊條 型號：EDCr-A1-15用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 D507Mo耐磨焊條 型號：EDCr-A2-15用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等，堆焊閘閥密封面應(yīng)與D577配合使用。 D507MoNb耐磨焊條 型號：EDCr-A1-15用途：用于工作溫度在450℃以下的中低壓閥門密封面的堆焊。 D512耐磨焊條 型號：EDCr-B-03用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。 D516M/D516MA耐磨焊條 型號：EDCrMn-A-16用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。 D516F耐磨焊條用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。 D517耐磨焊條 型號：EDCr-B-15用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。 D547耐磨焊條 型號：EDCrNi-A-15用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。 D547Mo耐磨焊條 型號：EDCrNi-B-15用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。 D557耐磨焊條 型號：EDCrNi-C-15用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。 D567耐磨焊條 型號：EDCrMn-D-15用途：用于350℃以下中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。 D577耐磨焊條 型號：EDCrMn-C-15用途：用于510℃以下中溫高壓閥門密封面，在閘閥中與D507Mo配合使用耐磨性能更好。 D582耐磨焊條用途：用于閥門密封面堆焊。 D608耐磨焊條 型號：EDZ-A1-08用途：用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零部件。 D618耐磨焊條用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。 D628耐磨焊條用途：用于堆焊承受較輕微沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。 D632A耐磨焊條用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。 D638耐磨焊條用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。 D638Nb耐磨焊條用途：主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復(fù)。 D642耐磨焊條 型號：EDZCr-B-03用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 D646耐磨焊條 型號：EDCr-B-16用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 D656耐磨焊條 型號：EDZ-A2-16用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。 D658耐磨焊條用途：用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。 D667耐磨焊條 型號： EDZCr-C-15用途：用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套、礦山破碎機、零件及柴油機引擎上的氣門蓋等。 D678耐磨焊條 型號： EDZ-131-08用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。 D680/D687耐磨焊條 型號： EDZCr-D-15用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。 D707耐磨焊條 型號： EDW-A-15用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 D707Ni耐磨焊條用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。 D717/D717A耐磨焊條 型號： EDW-B-15用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。 D802耐磨焊條 型號： EDCoCr-A-03用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。 D812耐磨焊條 型號： EDCoCr-B-03用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。 D822耐磨焊條 型號： EDCoCr-C-03用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。 D842耐磨焊條 型號： EDCoCr-D-03用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。 D916耐磨焊條用途：用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù)，如排風(fēng)機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽 D918耐磨焊條 型號：EDZ-A2-08用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。 D938耐磨焊條 型號：EDZ-A2-00用途：用于礦山機械和泥漿的堆焊。 D007耐磨焊條 型號：EDTV-15用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。 D017耐磨焊條用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。 D022耐磨焊條用途：用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。 D027耐磨焊條用途：用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。 D036耐磨焊條用途：用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口)，也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機械零部件。 D047耐磨焊條用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復(fù)，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
廣泰焊材（山東）有限公司是山東省一家生產(chǎn)鉻系耐磨焊條的廠家。公司的鉻系耐磨焊條中增加碳化硼，使焊后金屬以硼化鉻合金為耐磨合金，打造了低成本高耐磨的理念。公司自上碳化硼燒結(jié)爐，使焊條成本更低，占有市場更多。國內(nèi)耐磨焊條年產(chǎn)1800噸。 牌號直徑（mm）堆焊層硬度（HRC）特點及主要功能HB-YD2121.250-55氣保護耐磨藥芯焊絲 HB-YD227 1.655-60氣保護耐磨藥芯焊絲HB-YD258(Q)1.41.6 2.060-65用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD261(Q)1.21.4 1.660-65高硬度耐磨焊絲HB-YD265(Q)1.21.4 1.660-67高硬度耐磨焊絲HB-YD288(Q)1.21.4 1.659-65用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD688(Q)1.655-60高鉻鑄鐵耐磨焊絲HB-YD888(Q)1.658-62高鉻鑄鐵耐磨焊絲HB-YD58(Q)1.658-61高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接H0Cr13.5Ni4.2-Mo2.25(Q)1.635-45連鑄機結(jié)晶器足輥表面的堆焊HHB(Z)2.83.258-62復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲HHA(Z)2.83.259-63復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）HHBMo(Z)2.83.260-62磨煤輥明弧焊絲HHBNb(Z)2.83.260-63水泥輥明弧焊絲HB-YD3384.055-63用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊HB-YD414N(M)2.03.2 4.040-45堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊HB-YD224(M)3.24.055-62受中等沖擊磨損部件的堆焊HB-YD224B(M)3.24.058-63受中等沖擊磨損件的堆焊
